Минеральный порошок (известняковый) неактивированный
![Минеральный порошок (известняковый) неактивированный Минеральный порошок (известняковый) неактивированный](/upload/iblock/3a3/lime_inact2.jpg)
Порошок минеральный является важной активной структурной составной частью асфальтобетона. Благодаря своей развитой поверхности, адсорбирующей на себя большую часть битума, минеральный порошок придаёт асфальтобетону необходимые свойства, т. е. механическую прочность, способность к упругим и пластическим деформациям, что существенно улучшает качества дорожного покрытия, увеличивает срок его службы и дает значительную экономию при эксплуатации. Срок годности минерального порошка не ограничен.
Производство минерального порошка основано на дроблении и тонком измельчении известняков и доломитов, а так же твёрдых отходов промышленного производства. Основная область применения минерального порошка изготовление искусственного асфальта на асфальтобетонных заводах, где минпорошок служит в качестве заполнителя, повышающего вязкость и клеящую способность битума.
Минеральный порошок, благодаря адсорбирующей поверхности поглощает в себя существенную часть нефтяного битума, придавая асфальтобетону требуемые характеристики: прочность и устойчивость к деформациям. Благодаря этому, качество получаемого асфальтобетона, а по сути и всего будущего дорожного покрытия, существенно повышается.
Минеральный пророшок производится в соответствии с ГОСТ
Производим и продаем минеральный порошок марки
Область применения минеральных порошков
Настоящий стандарт распространяется на порошки минеральные, применяемые в качестве компонента асфальтобетонных и других видов органоминеральных смесей, и устанавливает требования к ним и методы их испытаний.
Марка минерального порошка | Вид минерального порошка | Область применения |
Активированный и неактивированный из карбонатных горных пород | Смеси асфальтобетонные по ГОСТ 9128Смеси асфальтобетонные щебеночно-мастичные по ГОСТ 31015Смеси органоминеральные по ГОСТ 30491 | |
Из некарбонатных горных пород и твердых отходов промышленного производства | Смеси асфальтобетонные по ГОСТ 9128 марок II и IIIC меси органоминеральные по ГОСТ 30491 | |
Порошковые отходы промышленного производства | Смеси асфальтобетонные по ГОСТ 9128 марки IIIC меси органоминеральные по ГОСТ 30491 |
Порошок минеральный: материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства.
Порошок минеральный активированный: материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства с добавлением активирующих веществ, при помоле битуминозных пород, в том числе горючих сланцев.
Активирующие вещества: смесь поверхностно-активных веществ (ПАВ) или продуктов, содержащих ПАВ, с битумом, рационально подобранная применительно к химической природе сырья для производства минерального порошка.
Порода карбонатная: осадочная порода, состоящая более чем на 50% из одного или нескольких карбонатных минералов, например известняков, доломитов и переходных между ними разновидностей.
Порода некарбонатная: осадочная или изверженная порода, состоящая более чем на 50% из минералов кремнезема, например опок, трепелов, туфов, песчаников, гранитов.
Порошковые отходы промышленного производства: отходы промышленного производства, не требующие измельчения, например золы-уноса и золошлаковые смеси тепловых электростанций, пыль уноса цементных заводов, металлургические шлаки и др.
Классификация минеральных порошков
Порошки в зависимости от показателей свойств и применяемых исходных материалов подразделяют на марки:
Технические требования к минеральным порошкам
Порошки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Показатели свойств порошков должны соответствовать требованиям, установленным в таблице 1. Активированные минеральные порошки должны быть гидрофобными.
Таблица 1 Показатели свойств порошков минеральных
Наименование показателя | Значение для порошка марки | ||
МП-2 | |||
неактивированный порошок | активированный порошок | ||
Зерновой состав, % по массе: мельче 1,25 мм | Не менее 100 | Не менее 100 | Не менее 95 |
" 0,315 « | Не менее 90 | Не менее 90 | От 80 до 95 |
» 0,071 " | От 70 до 80 | Не менее 80 | Не менее 60 |
Пористость, %, не более | 35 | 30 | 40 |
Набухание образцов из смеси порошка с битумом, %, не более | 2,5 | 1,8 | 3 |
Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, %, не более | Не нормируется | 0,7 | |
Показатель битумоемкости, г, не более | То же | 80 | |
Влажность, % по массе, не более | 1 | Не нормируется | 2,5 |
Примечание В минеральном порошке, получаемом из горной породы, прочность на сжатие которой выше 40 МПа, содержание зерен мельче 0,071 мм допускается на 5% меньше указанного в таблице. |
Порошки в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А_эфф в горных породах и отходах промышленного производства используют:при А_эфф до 740 Бк/кг для строительства дорог и аэродромов в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки;при А_эфф до 1500 Бк/кг для строительства дорог вне населенных пунктов.
Требования к материалам
Содержание полуторных окислов (Al2О3 + Fe2O3) в горных породах и промышленных отходах производства, используемых при приготовлении порошков, и в порошковых отходах промышленного производства, используемых в качестве порошков, не должно превышать, % по массе:7.0 для активированных порошков;1,7 для неактивированных порошков. В битуминозных породах и горючих сланцах, используемых для приготовления активированных порошков, содержание органического вещества должно быть от 2% до 15% по массе. В твердых промышленных отходах производства, используемых для приготовления порошков, и в порошковых промышленных отходах производства, используемых в качестве порошков, допускается содержание, % по массе:активных СаО + MgO не более 3;водорастворимых соединений не более 6. Содержание Р2О5 в фосфоросодержащих отходах промышленного производства, используемых для приготовления порошков, не должно быть более 2% по массе. Потери при прокаливании в твердых отходах промышленного производства, используемых для приготовления порошков, и в порошковых промышленных отходах, используемых в качестве порошков (например, золах-уноса и золошлаковых смесях тепловых электростанций), должны быть не более 20% массы. В качестве активирующих веществ, используемых для производства активированных порошков, применяют:- анионные ПАВ типа высших карбоновых кислот (госсиполовая смола, жировой гудрон, окисленный петролатум, синтетические жирные кислоты и др.), соответствующие установленным в нормативной документации требованиям;- катионные ПАВ типа аминов, диаминов или их производных, соответствующие установленным в нормативной документации требованиям;- нефтяной битум по ГОСТ 22245.
Транспортирование и хранение минерального порошка
Порошок транспортируют в цементовозах, контейнерах, закрытых вагонах-бункерах или упакованными в многослойные бумажные или полиэтиленовые мешки в обычных закрытых вагонах. Для внутризаводского транспортирования порошка следует использовать пневмотранспорт, а также транспортеры, конвейеры и шнеки, закрытые кожухами. Порошки хранят в бункерах или в силосных хранилищах, а порошок, упакованный в мешки, в закрытых складах. При хранении порошков в силосных хранилищах следует принимать меры против их слеживания перекачку, аэрирование и т. п.
Гарантии изготовителя минерального порошка
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие порошка требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Назад в раздел